Nhôm in 3D chịu được nhiệt độ 572°F có thể tái định hình thiết kế động cơ

Các nhà nghiên cứu tại Đại học Nagoya đã phát triển một loại hợp kim nhôm in 3D mới phá vỡ các quy tắc luyện kim truyền thống bằng cách kết hợp sắt — trước đây được coi là tạp chất làm yếu nhôm — cùng với mangan và titan. Sử dụng công nghệ in 3D laser đắp bột kim loại, phương pháp làm nguội nhanh các lớp kim loại nóng chảy, nhóm nghiên cứu đã tạo ra các hợp kim với cấu trúc vi mô và nano độc đáo giúp ngăn ngừa sự giòn và ăn mòn thường gặp do sắt gây ra. Quá trình đông đặc nhanh này cho phép hình thành các pha không bền vững tăng cường cả độ bền và khả năng chịu nhiệt, cho phép một biến thể hợp kim duy trì độ dẻo dai và độ bền ở nhiệt độ lên đến 300°C (572°F). Hợp kim đột phá (Al-Fe-Mn-Ti) không chỉ đạt độ bền cao ở nhiệt độ phòng mà còn duy trì các tính chất cơ học xuất sắc ở nhiệt độ cao, làm cho nó trở nên lý tưởng cho các ứng dụng đòi hỏi cao trong ngành ô tô và hàng không như động cơ và tua-bin. Các vật liệu này được tạo thành từ các nguyên tố có chi phí thấp, phong phú và được thiết kế để có thể tái chế, giải quyết các mối quan ngại về tính bền vững. Ngoài ra, các hợp kim này cũng dễ dàng hơn...