Cách các chất xúc tác sinh học công nghiệp thúc đẩy tái chế PET tiết kiệm chi phí và năng lượng thấp

Bài viết thảo luận về những tiến bộ trong tái chế enzym của polyethylene terephthalate (PET), nhấn mạnh cách các chất xúc tác sinh học được thiết kế giúp tạo ra các quy trình tái chế có chi phí cạnh tranh và tiết kiệm năng lượng, có thể sánh ngang với sản xuất PET nguyên sinh. Các phương pháp tái chế cơ học và hóa học truyền thống gặp phải những thách thức như sự phân hủy của polymer, không thể xử lý nhựa có màu hoặc nhiều lớp, và tiêu thụ năng lượng cao. Tái chế enzym sử dụng các enzyme chuyên biệt để phân hủy PET trực tiếp thành các monome của nó—axit terephthalic và ethylene glycol—cho phép tạo ra một hệ thống khép kín sản xuất PET đạt chất lượng nguyên sinh. Đáng chú ý, một quy trình do Phòng thí nghiệm Năng lượng Tái tạo Quốc gia (NREL) thuộc Bộ Năng lượng Hoa Kỳ phối hợp với Đại học Portsmouth phát triển đã đạt được PET tái chế với giá 1,51 USD/kg, thấp hơn chi phí PET nguyên sinh thông thường khoảng 1,87 USD/kg, đồng thời giảm sử dụng năng lượng và hóa chất hơn 99%. Một trở ngại quan trọng đối với tái chế enzym là tính chất không đồng nhất của rác thải PET trong thực tế, bao gồm chai có màu, polymer hỗn hợp, nhãn mác,